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      鑄鋁件工藝直接擠壓

      發表時間:2016年09月15日【

        在各種擠壓工藝中,在對鋁和合金使用得最廣泛的工藝是直接擠壓法,不經過潤滑和使用套筒。模具沒有錐形入口和在入口端沒有任何徑向射線,被牢固地夾在壓鑄機里。在容器里,坯料和模具在擠壓開始前進行預熱,牽引機推動一個坯料,或者牽引一個連有更先進的壓力機的坯料,這些壓力機輪流推動經過預熱的坯料進入擠壓組合裝置,因此在另一出口端把容器密封起來,然后擠壓坯料,使其牢牢于容器內部接觸,隨著唯一的發生,在同一方向連續成形。坯料的尺寸應該與容器的尺寸匹配,這樣就沒有殘余金屬可以通過擠壓坯料進入它們之間。由于相對移動非黏結性的力在容器內壁的坯體上產生作用,這就減緩了金屬流動,這在某種程度上取決于熱力學條件和坯體的表面狀態。因此坯體的外部護板只在擠壓的最后階段進入變形區域,內層則或多或少的比表面流的更快。在坯體的根斷,被污染的外表保護層區域留在后面,這種“廢品”需要去除。

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