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      鋁鑄件的形狀、 尺寸和重量與圖紙規定不符怎么處理

      發表時間:2018年10月12日【

           鋁鑄件的形狀、 尺寸和重量與圖紙規定不符,這類缺陷常見的包括脹砂、脹箱(抬箱)、澆不足(缺肉)、尺寸和重量不合格、歪斜和厚差(錯邊、錯箱)、變形(曲撓)、機械損傷等。由于脹砂而引起鑄件尺寸全部或部分不規則的凸出,一般發生在砂型的下半部,有時由于上砂型太薄、局部未曾搗實,所用砂箱無箱擋或壓鐵不足,而被鐵水抬起時,在鑄件頂部產生脹箱 (抬箱)缺陷,這也屬于脹砂缺陷的一種。澆注時,型壁在金屬液的壓力和高溫作用下可能發生移動,此時金屬液尚未凝結成足夠厚度的硬殼,當型壁外移時,可使鑄件的外形脹大,由于金屬液的壓強與上面的液柱高度成正比,所以越往下,型壁所受的壓強越大,鑄件脹大也越厲害。脹砂不僅使鑄件成為肥頭大耳,精度降低,增加機械加工的工時,甚至使鋁鑄件形狀、尺寸和重量不合格,而且容易造成冒口補縮不夠,使鋁鑄件產生縮孔。造成型壁移動的因素,可以從金屬液和砂型二方面來分析。金屬液的壓力越大,溫度越高,作用時間越長,則型腔擴大越厲害,所以高大壁厚鑄件較易產生脹砂;型砂搗得太松,表面硬度太低;濕型中含水量過高,水分凝聚區形成過早;砂型材料在高溫作用下發生軟化 (如水玻璃砂就較易發生)等。在金屬液壓力的作用下都會發生型腔擴大,產生脹砂。鑄鋁件廠家

              原因分析: ①造型時部分區域搗得太松,修型時沒有很好修實所致; ②澆注速度太快,增加了鐵水對型壁的壓力; ③當鐵水靜壓力太大時,采用強度不夠的濕型砂,即使搗砂較緊實,也難避免脹砂的產生; ④上砂型太薄,而緊實度不夠,也會引起頂部脹砂或脹箱; ⑤上砂箱沒有箱檔,或壓鐵不足,固緊螺絲沒有扳緊,就會引起抬箱缺陷,特別是鑄件與蓋箱接觸部分,平面較大時應避免用無箱檔的砂箱來造型。
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